滤筒脉冲除尘器

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件并采用脉冲反吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式等方式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器
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    滤筒式除尘器简介

滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗; 粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

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滤筒式除尘器主机介绍

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。

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滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。






滤筒式除尘器结构详解


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(1)、主机底板:用于增大及扩散设备重力点的接触面积,可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。

(2)、粉尘收集桶:用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器,其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器:将一高频无线电波施加在探头上,当物料位置发生变化时,仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相应发生变化,这一变化被电路检测后通过仪表内的分析处理单元进行连续分析,确定周围环境(物料)的变化,并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用。仪表独特的电路设计(利用等电位原理),可以使测量电路能彻底消除探头上物料的堆积对测量的影响,从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上堆积的物料。

(3)、旋转排灰阀:旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器,,卸灰阀,排灰阀,关风器,叶轮给料机,锁气排料阀,星型卸料阀,星型给料器,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器。它们的结构与工作原理大致都是相同的,旋转阀体内部有多个叶片的转子,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出。

(4)主机脚架:用于支撑除尘器设备主体。

(5)粉尘吸入口:含尘空气的进风口。

(6)灰斗:除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。

(7)主机检测门:主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损。

(8)主机中桶:除尘器箱体、用于安放过滤筒,同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小,中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开,以焊接角钢结构为主。

(9)储气罐:用于储存脉冲压缩空气,以无缝钢管焊接。

(10)脉冲电磁阀:适用于脉冲过滤系统,包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5~7bar,环境温度-40℃~100℃,线圈等级F级线圈,使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。



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滤筒式除尘器技术参数


型号HDM-8HDM-12HDM-16HDM-24HDM-30
处理风量(m³/h)3200-50005000-69506900-92009200-1380013500-17200
过滤风速(m/min)0.4-0.8
过滤面积(m2)96144192288360
滤筒数量(个)812162430
入口气体温度(℃)≤80℃
除尘效率(%)99.9
收尘器阻力(pa)800-1200
入口含尘浓度(g/Nm³)50

清灰压缩

空气

压力(pa)0.4-0.8
耗气量(m³标/min)0.20.240.290.460.55
承受负压(PA)5500
脉冲阀规格1.5°-2.5°
数量4681215
风机功率(KW)5.57.5111518.5




滤筒式除尘器案例


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设备材质
碳钢、不锈钢
生产能力
5000(m3/h)
应用范围
广泛运用于耐火厂、炼钢厂、铸造厂以及发电厂等行业当中的烟气治理除尘系统
应用物料
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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