一、日常维护注意事项

     1、开机前：检查皮带无跑偏、破损、花纹磨损，托辊转动灵活、滚筒无积料；确认张紧装置正常、皮带张力均匀，避免张力不足导致物料下滑；检查电机 / 减速器油位、安全装置（过载保护、急停）灵敏性，以及清扫器与皮带贴合度，无安全隐患再启动。

     2、 运行中：每 15-20 分钟巡检，观察皮带运行状态（无跑偏、打滑、异响），监测电机 / 轴承温度，查看物料输送是否顺畅、无下滑堵塞，发现异常立即停机排查。

     3、停机后：及时清理皮带、滚筒、托辊残留物料，擦拭电机 / 减速器表面灰尘；检查皮带张力与花纹磨损情况，为下次运行做好准备。

二、定期维护注意事项

       周维护：重点检查皮带花纹磨损量，清理进料 / 出料口积料；为电机、托辊轴承加注润滑脂，检查清扫器磨损并调整贴合度。

       月维护：检查滚筒包胶、托辊状态（无卡死、包胶无脱落）；调整皮带张力，更换老化清扫器毛刷；检查张紧装置（钢丝绳 / 丝杠）无锈蚀、松动。

       季维护：检测皮带接头处，排查电机 / 减速器运行及电气系统（接线端子、变频器）异常；校准皮带跑偏装置，检查机架加固部位无松动。

       年维护：全面拆解检修，检查皮带厚度、机架变形；更换磨损严重的皮带、托辊、滚筒，检修张紧 / 驱动装置；组装后进行空载、负载试运行，确保参数适配大倾角输送。

三、特殊工况维护注意事项

1、高温工况：每日检查皮带耐高温性能，定期更换高温润滑脂，清理滚筒高温积料，防止皮带老化、打滑。

2、腐蚀工况：每次停机后用清水冲洗接触物料部件，定期检测皮带耐腐蚀性能，更换老化密封件，防止部件锈蚀。

3、高湿黏性工况：停机后立即清理残留物料，定期检查皮带防粘涂层与花纹磨损；调整清扫器力度和皮带张力，避免物料黏结、下滑。

四、通用安全注意事项

• 所有维护操作需先切断电源，悬挂 “禁止合闸” 标识，高空维护做好防护。

• 按 10%-20% 比例储备易损件（皮带、托辊、轴承等），确保更换及时。

• 建立故障台账，记录故障时间、原因、处理方法，优化维护方案。

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